Wie funktioniert CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnik, die eine präzise Formgebung von Materialien mit Hilfe von computergesteuerten Fräsmaschinen ermöglicht. Bei diesem Verfahren wird mit einem rotierenden Werkzeug, dem Fräser, Material vom Werkstück abgetragen. Mit Hilfe der Computerprogrammierung ermöglicht das CNC-Fräsen die präzise Fertigung komplexer Formen und Muster.

Erstellung des Projekts und Programmierung der Maschine

Der erste Schritt im CNC-Fräsprozess ist die Erstellung eines Projekts, das auf der Werkzeugmaschine ausgeführt werden soll. Dieses Projekt wird mithilfe von CAD-Software (Computer-Aided Design) erstellt, die es ermöglicht, ein detailliertes 3D-Modell des zu bearbeitenden Werkstücks zu entwerfen. Dieses Modell wird anschließend in einem CAM-Programm (Computer-Aided Manufacturing) verarbeitet, das einen Steuercode für die CNC-Maschine erzeugt, in der Regel in Form eines G-Codes. Dieser Code enthält Information über Fräserbewegungen, Geschwindigkeit, Schnitttiefe und Arbeitsfolge. Die genaue Vorbereitung des Programms ist entscheidend, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, und die Präzision in dieser Phase vermeidet Fehler bei der Verarbeitung. CNC-Fräsen wird von der Firma Zaw-Metal durchgeführt.

Materialeinstellung und Werkzeugauswahl

Sobald das Programm entwickelt wurde, besteht der nächste Schritt darin, das Material und die Werkzeuge für das Fräsen vorzubereiten. Das zu bearbeitende Material wird fest auf dem CNC-Maschinentisch eingespannt, um seine Stabilität während des Betriebs zu gewährleisten. Entsprechend der Form und der Projektanforderungen werden anschließend geeignete Werkzeuge, wie Zylinderfräser, Scheibenfräser oder Kugelfräser, ausgewählt. Die Werkzeuge müssen entsprechend der Härte des Materials, der Geschwindigkeit der Bearbeitung und der Präzision der gewünschten Form ausgewählt werden. Die genaue Ausrichtung von Material und Werkzeugen gewährleistet einen sicheren und effizienten Schnitt und wirkt sich auch auf die Qualität des Endprodukts aus. Die Firma Zaw-Metal ist auf das CNC-Fräsen spezialisiert.

Fräsprozess und Parametersteuerung

Sobald das Material und die Werkzeuge eingerichtet sind, kann der eigentliche Fräsprozess beginnen. Die CNC-Maschine beginnt gemäß dem eingegebenen Programm mit der Bewegung des Werkzeugs entlang der geplanten Bahnen und trägt Material von der Oberfläche des Werkstücks ab. Während des Fräsens ist es wichtig, Arbeitsparameter wie Vorschubgeschwindigkeit, Spindeldrehzahl und Schnitttiefe zu überwachen. Das automatische CNC-System ermöglicht eine fortlaufende Anpassung der Parameter, um eine Überlastung der Maschine und der Werkzeuge zu vermeiden. Die Steuerung des Fräsprozesses ermöglicht eine optimale Oberflächengüte und Maßgenauigkeit, was bei der Herstellung von Präzisionsteilen besonders wichtig ist.